一般口径在325以上的直缝焊管称之为大口径焊管。大口径厚壁直缝焊管采用的焊接工艺为双面埋弧焊技术,也可以在钢管成型之后进行人工焊接,一般采用的检测方法为探伤,探伤合格后就可以出厂。
不合格的产品需要重新的焊接。大口径厚壁直缝焊管一般适用于流---体的输送,直缝焊管,钢结构的支撑,打桩,广泛的应用于石油化工,建筑,自来水工程,电力工业,农业灌溉,城市建设等方面。钢管应能承受一定的内压力,---时进行2.5mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。成型的方式主要有uoe、rbe、jcoe等,其中jcoe使用率。还可以根据客户的要求再管端进行车丝处理,也叫做带螺纹和不带螺纹。
从焊管报废原因分析资料中可以看出,轧辊调整工艺在焊管生产过程中发挥着十分重要的作用。即是说,在生产过程中,若轧辊损坏或磨损---,则应在机组及时更换部分轧辊,或者某一型号焊管连续生产足够数量,应更换整套轧辊。
1 挤压辊轴向窜动
由于挤压辊和挤压辊轴的定位不稳固,以及在组装中,直缝焊管厂家,其它零部位配合不紧密所形成的旷量等因素 , 都会使挤压辊出现轴向窜动和径向摆动 ,这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。
2 轴承损坏
轴承损坏后,就会破坏挤压辊的正常位置。以两辊式挤压辊装置为例 ,一般在挤压辊内装有上下两套轴承, 当其中一套损坏后,挤压辊失去控制,焊缝就会高出而造成搭焊。在生产运行中, 我们可以观察挤压辊的摆动。上端轴承损坏时, 辊子的摆动幅度大一些,下端的轴承损坏时,辊子的摆动幅度就小一些 ,同时和轴承损坏程度也有一定的关系。导向辊的轴承损坏后,它不但不能---地控制管坯的焊缝方向, 而且导环也可能由于轴承损坏后, 对管坯边缘造成压损, 使焊缝高度发生变化 , 稍不合适便会发生搭焊事故。
对不同类材料的焊接
(1)铜与钢或铜与铝的焊接
可选用银铜焊料和适当的焊剂,焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,天津直缝焊管,防止产生腐蚀。在使用焊剂时酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,天津直缝焊管现货,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。
(2)铜与铁的焊接
可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。
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