高频淬火后的薄壁无缝管耐磨性比普通淬火要高

感应表面淬火后的性能：

1.表面硬度:经高、中频感薄壁无缝管应加热表面淬火的40cr无缝管,其表面硬度往往比普通淬火高 2~3 个单位(hrc)。

2.耐磨性:高频淬火后的薄壁无缝管耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小,碳化物弥散度高,以及硬度比较高,表面的高的压应力等综合的结果。

3.疲劳强度:高、中频薄壁无缝管表面淬火使疲劳强度大为提高,缺口敏感性下降。对同样材料的薄壁无缝管,硬化层---在一定范围内,随硬化层---增加而疲劳强度薄壁无缝管增加,但硬化层---过深时表层是压应力,因而硬化层---增打疲劳强度反而下降,并使薄壁无缝管脆性增加。一般硬化层深δ=(10~20)%d。较为合适,其中d。为薄壁无缝管的有效直径。

超音波数据信号数据处理方法

在检验硬件配置符合要求的条件下，超音波数据信号数据处理方法是危害无缝钢管壁厚测定的首要要素。依照奈奎斯特基本定律，超声波讯号的采样率务必超过超声波数据信号工作频率的3倍左右才可以表现数据信号的特点。自然，采样率越高，数据信号的复原越，动态性检验流程中的测量精度越高。图4.11所显示为某口径小不锈钢板薄壁管壁厚超声波检测数据信号截屏，检验超声波---率20mhz,采样率2ghz.图上所显示，要计量检定前后左右2次超声波讯号的间距，显而易见取每一个超声波讯号的波前比较适合。

热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉

在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。 当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增---伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。